重庆工业全氟聚醚脂生产企业

由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚润滑脂。此氟素高温润滑脂于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有的化学惰性、耐久性和低挥发性。 应用部位 1.适用于薄膜拉伸拉幅机轴承、热定型机输送带轴承、高温烤漆炉链条轴承、PTA离心机差速器轴承、高温烘箱电机轴承、瓦楞纸机轴承的润滑； 2.适用于精密机器、光学仪器、办公设备、无尘室设备的零部件的终生全寿命润滑； 3.适用于半导体设备及化工制程机械的高真空或无尘环境设备的轴承、泵、阀门、密封圈的润滑和密封；亦可用于接触腐蚀性气体、液体（如卤素、液氧等）的泵、阀。温度选择润滑脂时，温度（工作温度和环境温度）是一个重要因素。重庆工业全氟聚醚脂生产企业

低温润滑脂的基本组成是基础油、稠化剂和添加剂、填料等。一般润滑脂中，约含基础油75%~95%.稠化10%-20%.添加剂只占百分之几。基础油与稠化剂一起共同决定润滑脂的主要性质，如分解温度，对有侵蚀性的液体与气体的抗耐能力，安定性，防腐蚀性能，氧化安定性，分油性，结构稳定性，耐负荷能力，抗磨损性能。低温特性，对于变化范围较宽的不同温度下不同类型齿轮或轴承的适应性，耐磨性能，用于齿轮或轴承的降噪音特性、使用寿命以及原料成本等。从成本上来说，为什么-20℃低温脂与-50℃低温值价格相差那么大?原料从矿物转向全合成的本质区别，不只在温度上更低，其使用寿命、性能都得到很大的提升，消耗量更少。同时低温设备启动上获得更大优势!东莞车用全氟聚醚脂厂家直销润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上。

轴承润滑脂对于轴承作用有多重要？采用轴承润滑脂润滑的滚动轴承的能量损失主要来源是密封面摩擦、润滑脂搅拌和稠体的滚动摩擦。滚动摩擦主要存在于深槽滚珠轴承的滚道中，是由与滚道边缘的滑动和滚动运动引起的。滚珠的确与轴承罩有滑动摩擦，但是对效率的影响微不足道。深槽滚珠轴承主要用于电动马达、传动轴支架和附件驱动部件，而不能用于车轮轴承。因为它不能同时承受径向和轴向负荷。车轮轴承在北美市场一般使用的是锥状滚筒轴承，而在欧洲等其他市场使用的是角面接触轴承。

润滑脂的相似黏度是润滑脂的一项重要的基本特性，它影响着润滑脂在机械中的使用性能。当润滑脂在轴承和其它摩擦部件上进行润滑时，是以它的内部摩擦代替机件摩擦表面之间的固体摩擦。因此，润滑脂的黏度对使用润滑脂的机械的动力消耗有很大的影响。如果使用的润滑脂的相似黏度较大，显然摩擦损失也比较大。润滑脂黏度随剪速变化的性质，使它在速度经常变动的机械上使用时有特跦的适应性。当速度高时，要求润滑脂的黏度低，这时润滑脂纤维定向结构破坏得厉害，恰好这时黏度变低。当转速慢时要求润滑脂的黏度较大，而润滑脂在剪切速率低时黏度也较大。润滑脂黏度随剪速的变化基本符合机械转速变化对润滑脂黏度的要求。润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。

全氟聚醚脂跟高温润滑脂有什么区别？全氟聚醚脂lotime是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化学稳定性的全氟聚醚油(PFPE)，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的白色全氟聚醚脂。全氟聚醚脂的特性有热稳定性：黏温性良好，适用温度为-60℃-300℃（可测温度）；可在300℃高温下保持长期热稳定性能，不发生硬化和变质，热分解温度在400℃以下；它的化学稳定性：与强酸强碘强氧化以及还原剂接触保持稳定。300℃时不会与硝酸和四氧化二氮发生反应。高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备。可以减少机械上轴承部件的磨损；有些高温润滑脂也可像全氟聚醚脂一样，在300℃高温下保持长期热稳定性能，不会发生流失；分油量极少，有强的耐极压特性，适用于一些在高温高速下运行的机械。全氟聚醚脂(Perfluoropolyethers,缩写为PFPE)是一种常温下为液体的合成聚合物。广东高温特种全氟聚醚脂生产企业

润滑脂英文名：lubricating grease：grease稠厚的油脂状半固体。重庆工业全氟聚醚脂生产企业

润滑脂的初始颜色主要由稠化剂、添加剂颜色决定，以琥珀色、棕色为主色。但一些润滑脂会加入一些固体添加剂，例如二硫化钼、石墨、金属粉末、炭黑等等，导致润滑脂外观呈黑色或者灰色。还有一些润滑脂中加入特定的染色剂如红色、深绿、黄色、蓝色、紫色等，改变原来的颜色。这样做的目的主要是为了视觉上区别于其他油脂，一是便于在使用时发现润滑脂泄露，二是可以区分不同的产品线。染色剂不会起到润滑保护的作用。综上所述，单纯从润滑油、润滑脂颜色变化的更深或更浅，是不能够判断出它们内在品质变化的。总结：润滑脂的性能与颜色没有直接关系。重庆工业全氟聚醚脂生产企业

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